企业是由每位员工组成的，他们的实力对企业的整体实力有很大的影响，我们要重视对企业员工的管理，这样才能促进企业的发展。很多企业反映员工在工作中积极性不高，这就导致了工作效率差，也会给企业造成一定的损失。关于这点我们在企业管理咨询中多次提到，在员工的管理过程中我们要循序渐进，这样才会取得好的效果，如果太急躁只会导致企业管理混乱的局面。每个企业的实际情况不同，员工的能力和素质也不同，所以我们要针对不同的员工进行分别的管理，下面来具体的讲解一下企业员工管理方面的.心得体会，希望对企业有所帮助。

首先我们的企业要知道关心员工，这点工作不能忽视。员工在工作中难免会遇到一些困难，这时候我们的企业管理者要主动的去帮助他们，只有把问题解决了才能降低企业的损失，之后再追究是谁的责任，这才是最正确的做法。每个员工都希望自己在遇到不懂的事情或者是问题的时候，企业管理者能给予他们一定的帮助，这不仅能帮助他们迅速的解决问题，还可以帮助企业降低损失，也不会影响企业的正常生产工作的进行。另外对于员工的生活我们也要给予关心，员工如果在生活中遇到困难，我们也要给予帮助，生活中的事情也会直接影响他们的工作状态，尽快的解决问题才能更好的调动员工参与工作的积极性，工作效率才能大大的提升。

另外在员工的管理过程中我们要对每位员工有详细的了解，如果我们对每个员工的优点和缺点有一个详细的了解，在工作中也能对他们进行合理的安排，让合适的人去做合适的事情，这更利于工作效率的提升，也能提升员工的满意度。其次我们要注意授权管理，如果在日常的工作中，不管大事还是小事，都要来管理者这征求意见，就会导致工作效率低下，也会挫败员工的工作积极性，要想调动员工参与工作的积极性，就要给员工给予授权，把一些小事情的决策权交给员工，这不仅省去了中间的一些环节，提高了工作效率，同时也让员工觉得企业对自己的重视，这样他们会更加努力的做好自己的工作，促进企业的进步和发展，这是企业最需要的。

最后我们要重视员工的个人价值，每个员工在企业中工作，都希望自己的才华能得到企业管理者的认可，也能给予自己一定的发展空间，这样才能留住他们的心，他们才会心甘情愿的在企业中工作。很多企业面临员工离职的情况，这很多时候是因为企业没有实现他们的个人价值，他们觉得自己努力工作，实现了企业的目标和效益，但是自己的价值没有得到重视，这时候我们的企业要进行绩效管理，只有实现了员工的价值才能留住人才发展企业。

读企业管理心得体会篇2

老子以往这样说过“天下大事，必成于细，天下难事，必成于精”。经过这次的太古培训，聆听了教师的授课。有了更深体会。老子的这种观念，就是说企业想做的更大更强，就是从简做起，从细微入手。这便是精益化管理。中，每一件大事都会因为一点零碎的小事而全盘否定，那么如何做好细致入微，精益化管理呢？

一、5s的管理是精益化管理的起始目标

5s管理指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展良好的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。为其他管理活动奠定良好的基础。整理：要与不要，一留一弃。要找到并且明白重要的东西。清除剩余的东西，备齐必要的东西；整顿科学布局，取用快捷。清除物品放置位置，立刻能够找到所需要的物品，定物，定位，定量；清扫：清除垃圾点检设备。讲垃圾和灰尘等全部彻底清除，保证设备正常运转，使心境变得愉悦；清洁：整洁环节，贯彻道济。定标准，目视管理，检查表，职责区域，奖惩措施；素养：标准作业，养成习惯。对于已经决定的'事情能够阻燃而然地构成习惯，并予以掌握。

二、消除浪费是精益化管理的重中之重

浪费的定义在企业中更为广泛，比如返工的浪费，为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的浪费现象更是比比皆是；比如等待浪费、当生产中，两个关联要素未完成同步时，所产生的空闲时间就会自然出现等待过程中的浪费。再比如库存浪费，任何参过加工必须的物料供应就会大大增加库存，相应的库房，人力，与之会同样大幅增加。这些浪费在企业生产中更是显而易见的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪费，这样能够更多的提高公司的效益。

三、时间管理是精益化管理对于个人的要求

分清轻重缓急，排定优先顺序；列出认为重要而不紧急的事情去先去做，多点主动，就会少点被动。设定明确目标，制定可行计划；有开始时间结束时间，并且付诸于行动，定检查标准，有必要的信心，持之以恒才可能完成计划。立即采取行动，坚决杜绝拖延；养成快速的节奏感，有必要的时间实现，才有明确的开始和结束时间，当日事，当日毕。一次做好，最求零缺点工作，出现差错，立刻处理。制定工作规则，善于有效授权；第一时间反馈给别人信心，把任务归类，同类事情同事处理，特殊任务特殊处理。有效获得上司的帮忙，不插手下属的工作细节。坚持环境整洁，控制自我情绪；整洁的环节能够提高效率，进取乐观的情形可能提高兴趣，用你的一生问候去感染别人。积累生活窍门，善用零碎时间；对于生活中多学一些小的技巧或者说同时去做多件事情，不经意间能够省出很多零碎的时间。掌握拒绝技巧，积攒整块时间；学会拒绝是保障自我形式优先次序的最有效手段，学会拒绝是一种力量，也更是一种艺术。咨询专人专线，花钱赢得时间；和自我的好朋友，多谈心，用好资源办大事。管好业余时间，不断自励进取；平衡好自我的人生，不断学习，自勉，才能更好的提高。

经过这次培训学习，使我系统，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在现实工作，生活中对于个人，企业乃至整个社会的深远意义。我将立足于本质工作，放眼未来，于广大同仁一齐，发挥每一个人的作用，为企业的发展打下良好的基础。

读企业管理心得体会篇3

学习了一个学期的企业安全管理，听了老师对课程内容的讲述，也看了很多有关企业安全管理的视频。我学习这门课程最大的感受是企业安全在生产、管理中的重要地位。使我对企业安全管理有了更深的认识：以前总是以为，安全管理固然重要，但是安全管理需要成本，这无疑会增加企业的生产成本。因此，对于安全管理的投入一定要压缩到最低，才能节约成本。但是学习了这门课程后，我的观念有了彻底的改变。安全管理，不但不是增加成本的累赘，恰恰是节约成本的一种重要方式。安全生产搞的好与坏直接影响着企业的经济效益。

安全生产主要投入人力、物力和财力，于是有些人就认为是加大了企业的成本，还有人觉得自己企业各方面条件都好，不会出现安全事故，存在着侥幸心理，生产过程中安全与生产是相互依存的关系，安全必须保证，不安全就不能生产。人们常说：“安全促进生产，生产必须安全”就是这个道理，特别是在当前市场经济的新形势下，必须克服安全工作，“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”的错误思想，要树立“一切为安全工作让路，一切为安全工作服务”的观念，坚持安全至上，把“安全第一，预防为主”的方针落实到实处，从而保证安全生产的健康发展。

安全生产搞的好与坏直接影响着企业的经济效益。安全生产所产生的效益是隐性效益，不像普通投资那样直接反映在产品数量的增加和提高产品质量上，而是体现在生产的全过程，不发生事故，才能保证生产的正常开展和连续进行。就现代企业整体工作而言，经济效益是中心，这是企业全部工作的穆德和归宿，但是在具体生产过程中，必须坚持安全第一，不安全不能生产。如果没有安全保证，生产就是一句空话，事实上一个企业安全生产如何，必然会影响企业的效益，企业一旦发生事故总要或多或少造成经济损失，此外，由于事故影响，员工人心不稳，生产难以进行，这也是无法估量的损失，由此可见，安全是提高经济效益的前提和基础，没有安全就没有效益，但是安全毕竟不等于效益，安全上去了并不等于经济效益就能提高，效益与安全是企业的两项根本性任务，要以安全保效益，以效益促安全。

可见安全工作是经济工作的重要部分，只有安全搞好了单位经济才能够发展，安全生产工作才能保证正常生产秩序，企业在内的人员都应树立安全意识，把安全生产作为每个人的自觉行动，我们要在思想上高度重视起来，从点点滴滴做起，决不放过任何一个有关安全的每一个细结。在位置上突出起来，以安全促进度，以安全促生产，以安全保证单位最大效益。

当前我国改革开放和现代化建设呈现蓬勃发展的局面，知识不断在更新，社会不断在进步。安全生产是经济发展和社会稳定的重要条件，有效的防止或减少各类事故发生，建立良好的安全生产环境。安全生产关键在于预防，很多事故发生后，当分析原因时，往往会发现起因其实很小，如果稍加重视就不会成灾，可问题就在小小的疏忽上，引来的却是无法挽回的损失。因此，企业的安全生产不应该只是一句口号，也不能是一纸空文，应该是深入企业管理人员和其他所有员工内心的潜意识概念，应该成为一种企业文化。

企业安全管理这门课程结束了，但是这门课程教给我们的企业安全管理观念没有结束，我们要在以后的企业管理工作中，以及日常生活中牢记安全第一的思想。

读企业管理心得体会篇4

首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6s管理的学习，使我深刻认识到6s管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6s理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

6s管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，通过对6s现场管理的学习，在这里谈谈我个人对6s管理的认识和感受。

我所在的部门为质技部化验室，平时的工作中，做试验用的瓶瓶罐罐较多，使用的.化学药品品种也繁多，那么在日常的工作中怎样去保证试验用的药瓶和药品不会混乱，不会出错呢?这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理和整顿。员工在工作时，将不常用的药品放入药品柜中，这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间，使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放，例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上，药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放，同时对各种化学药品进行有效的标识，这样既方便了员工的工作，提高了工作效率，同时也避免员工在日常工作中出现药品使用错误的局面。

化验室在日常的工作中应该时刻保持工作场所的清洁，这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象，而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中，员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫，这样就能保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢?这就需要我们将日常的清扫、清洁进行规范化与制度化，将干净整洁的工作环境场所保持下去。

化验室是一个团队，在这个团队里每个人有着自己的工作，但是这些工作又存在着一定的关联，这些工作相互的关联又影响了工作效率。要保证这个团队良性有效的运行，这就需要员工养成良好的职业习惯，遵守工作要求。在日常的工作中，基层管理人员应该去调动员工的工作积极性，员工的积极性被调动后，工作效率明显就会提高，团队的协作能力与运作能力也会有效提高。

通过对6s现场管理的学习，使我深刻认识到将6s管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。

读企业管理心得体会篇5

按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s督导师实用手册》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。

所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置;整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找;清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态;清洁：贯彻整理、整顿、清扫;教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯;安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是6s管理中的一项重要内容，也可说，推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

发生安全事故的四个要素：

人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。

物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的.因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

其中，“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐，使物流一目了然;道路通畅，各种警示明确;职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6s”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。

即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。

每个单位都希望实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标，推行“6s”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合，是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此，我认为实行“6s”管理是实现安全生产的重要途径。

总之，6s其实也可说是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与tqc一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如iso9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6s看似简单却精而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

读企业管理心得体会篇6

今年以来，公司将5s管理作为一项重点工作大力推进。推行5s管理的目的主要是改善工作环境品质、追求高效工作、树立大型国有企业形象，将5s管理打造成为公司一张亮丽的名片。活动开展以来，公司各单位、各部门统一思想、转变观念、提高认识，发动全员参与，形成从上到下齐抓共管的局面。

我部门很荣幸的成为公司5s管理试点单位，部门领导非常重视，亲自组织制定了5s管理实施方案，成立了由部门领导任组长的5s管理领导小组和5s管理工作小组，确定了5s推进计划，明确了5s管理推进计划表，形成了部门5s管理例会机制，建立了5s管理考评激励制度，制定了部门5s工作检查表。

我部门按照5s管理实施方案和华商专家的指导扎实推进5s管理工作，在6月份5s管理评比中获得部门组金牛奖。

我作为部门5s管理小教员，在推进5s管理的过程中，深刻的体会到身边的员工对待5s管理态度发生了很大改变。5s管理开展初期部分员工认为5s管理不过是面子工程，持续的时间不会太长。随着5s管理的深入开展，公司不断加大5s管理的重视程度和推进力度，员工消除了疑虑。在部门领导的带领下，全员动手，从自身做起，从资料的清理、整理到物品的定置摆放，办公室的面貌取得了很大改变，大家在工作中也受益匪浅，工作效率在不知不觉中得到了提高，也体会到了5s管理的实用性。

随着5s管理的进一步深入，员工的行为习惯也在发生改变。原来从现场检查归来，安全帽随处摆放，再次到现场检查到处找安全帽。实施5s管理后安全将帽编号、定置摆放，安全帽的数量一目了然，方便了安全帽的取用。办公用品的定置摆放，同样也为日常工作带来了便利。刚开始实施5s管理时有些不适应，当定置化管理养成习惯后，既提高了办公桌的整洁度，同时想取用的物品随手便可以拿到，当办公桌上物品有缺失，根据桌上的标识很容易发现缺失的物品。

5s管理工作需常抓不懈，确保5s管理变成常态化工作。在公司5s管理启动会上洪剑桥董事长将公司推行5s管理分为了三个阶段“今年为启动示范年、明年为推广提升年、后年为全面达标年”，各单位、各部门按照公司的统一部署，将5s管理作为一项重点工作常抓不懈，公司的整体面貌必然会真正的焕然一新，公司的管理必然会上一个新台阶，公司建设绿色和谐卓越奋进新扬子的愿景目标必然会早日实现。

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