新的一年即将掀开，品质工作责任大，为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头，要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划，总结过去的经验，落实到实处。特制定以下工作计划如下。明确工作计划做好工作计划目标就是一个工作的方向，就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命，放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的`工作始终。做为一个品管职业，那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求，达到国家检测标准。

把公司产品配合社会共赢的局格。产前样办标准认真审核产前样，一旦批办样批准合格后为正确的大货样，只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，产前样也称为封样，在制作封样衣时，所有的主敷料都必须用正确物料。跟踪品质货期善于用文字和语言与客户沟通。

预测加工客户的需求，生产能力及物料的供应情况，便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求，大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;

2、款式配色准确无误;

3、尺寸在允许的误差范围内;

4、做工精良;

5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。常规工作要求认真做好检查工作，有记录，有评价，找出自己不足的缺点。细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识，找好位置做好品质部一员好的助手。

工作理念对所的产品要熟悉，了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量，便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作，顺境中不骄不躁，加倍努力学习。品质沟通分析要求1:沟通表达能力:有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商，沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。2:分析能力:分析出加工厂的能力，生产进度与订单交货期相吻合，做到不提前也不推迟。

团队理念公司是一个团队，同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维，如能人尽其才，物尽其用。

关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员，我愿尽我所能，尽我所力，专心专注的太态共赢新的格局。

品管的工作计划篇2

一、指导思想：

完善质量责任制体系，按照pdca循环管控质量，达到行知并举。

二、工作总体目标：

严格执行haccp安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施;现场过程管理控制体系，使产品实现可追溯化;加强对方便食品微生物的检测;加强对不良品的出货管理力度，使原物料品质不良率控制在3‰以下。

三、预期达到结果：

原物料品质不良率控制在3‰以下，出产方便食品微生物达标在100%;产品拒收及退货率控制在3‰以下(以金额计算)。措施：通过建立品质管理体系和加强培训的方式。

主要分为四个模块：食品安全管控、过程管理、产品品质管理、品质会议;建立公司pk机制。

四、具体规划：

(一). 食品安全管控

定义：通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控，不发生食品安全事故，将

食品安全风险控制在可接受范围内。

目标：避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。

措施：

1.对供应商资质的审核及管理，新增原辅材料品质的确认。

2. 风险监测方面，专人负责收集企业内部发现的和国家发布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信息。

3. 定期审核常规产品和季节性产品质检报告，确保超市产品的质检报告符合规定。

4. 外采成品、oem代加工供应商的现场审核以及在质监部门的备案工作。

5. 对紧急质量安全事件建立专案、预案。

6.严格执行产品召回制度，对受到污染，可能会影响消费者的健康、存在

严重危害或质量缺陷，可能产生严重后果和构成潜在风险的产品进行召回，与物流、销售、制造等部门沟通，立即停止此类产品的生产、销售，并根据销售记录对已出售产品进行召回，对召回产品进行风险评估。

责任人：丁建

完成进度：按月进行

(二). 过程管理

定义：对过程进行有效管控，是品质预防、品质控制和品质改善的基础。

目标：制定相关过程管理体系，使现场品管有行之有效的评价标准;提高工作效率，降低不合格品率，提升品质。

措施：

1.执行haccp安全管理体系，系统性地确定具体危害及其控制措施。包括制定良好操作规范(gmp)和卫生标准操作标准(ssop)，对生产过程关键控制点进行有效控制。

2.对品管人员、车间人员、门店销售人员等进行haccp和5s知识的培训，并组织考试。

3.通过化验室数据对过程管理进行监督，如产品理化指标、车间环境指数、人员卫生等。

4.加强pk结果的监督管控工作，使报表逐步达到数字化，用数字反映问题，内容更具有针对性、科学性。对产生问题的原因进行归类，分为人、机、料、法、环，对优先原因进行解决。

5.加强门店自制产品质量管控。

责任人：陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建

完成进度：按月进行

(三). 产品品质管理

定义：对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量控制。

目标：年底达到：原物料品质不良率控制在千分之三以下，产品拒收及退货率控制在千分之三以下(以金额计算)，实现低5%投诉，以季度为单位逐步完成。

措施：

1.严格遵守原物料进厂检验标准，对不符合标准的原物料坚决不予入厂。

具体目标为：一季度原物料品质不良率控制在5‰，二季度控制在4‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3‰，年底达到3‰。

2.与生产及销售等各部门沟通，按照成品出货检验标准，明确成品质量可

控范围，降低出货不良率。具体目标为：一季度出厂产品质不良率控制在8‰，二季度控制在6‰，三季度控制在4‰，四季度控制在3.5‰，年底达到3‰。

责任人：陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。

完成进度：按月进行

(四). 品质会议及pk机制

定义：预防影响品质的其他事件发生。

目标：通过竞争机制提升生产员工与品管人员的基础作业能力。

措施：

1.定期对生产员工进行培训，培训内容涉及公司各种流程体系的熟悉和产品质量知识，并组织考试。

2.定期对品管人员进行培训，每次一个培训主题。培训内容涉及品质管理知识和公司各流程体系，并组织考试。

3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通，每半个月举行一次品质会

议，各部门质量责任的分担，进行质量诊断，品管人员对每次品质会议前后产品质量做统计分析，确定会议主题并当场沟通解决。

4.品管人员在统计分析的基础上，提出产品所存在的问题，并归类汇总。同时分析造成问题的原因，怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实际情况制定本班组的整改措施。

5. 根据各组每周的正品率进行pk，可以一对一pk，亦可一对多pk。通过pk使员工对待工作更加认真负责。

品管的工作计划篇3

根据20xx年质量现状与市场反馈，品管部确定20xx年质量目标——

客户验货通过率达到93%;

出口沙发索赔额额控制在0.3%(其中净索赔0.15%)以内；

内销沙发投诉率稳定在3%以内，退货率控制在1%以内；

来料检验误判率2%以下；

人员培训100％，合格率95％；

为达到以上目标，品管部计划20xx年工作重点如下——

一、推动公司管理体系正常运行

1、在iso9000要求下，围绕公司总体质量目标，结合公司二级kpi指标，要求各职能部列出本部门质量目标与考核办法（此项工作需要公司领导立项支持）。

2、全面提升公司文件管理现状，由iso文员主导组织各部门对文件管理制度的深入学习，确保有效文件的执行，消除无效文件对管理活动的干扰。

3、结合客户审厂需要与公司管理要求，在iso9000、iso14000的指导原则下，在年中对各部门运作流程进行内部审核，并对审核中发现的管理漏洞跟进改善。

二、控制好材料源头，根据20xx年原材料暴露出来问题，对主要材料控制见下表

类别20xx年主要问题20xx年针对措施

真皮跳色（ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供应商重新打版，用标准版对照变色是否在合理范围

黑变红（豪鑫黑色），白变黄加强对以河北皮为重点的供应商光照测试，并要求采购提供预警机制

掉皮（豪鑫ja09）加强对河北皮的监控测试，强调人工胶粘测试的普遍实施

ＰＶＣ同批几种颜色，同卷前后左右不同坚持每卷剪板对色，监督供应商纸纸筒上每卷贴批次号的落实，监督供应商处罚制度的落实

脱层．掉屑撕裂评估的实操培训，面对面摩擦评估培训

发白．挤压测试评估

粘连面对面摩擦评估

木方3.5＊3.8，1.9＊3.8弯曲监督落实供应商处罚，监控来料检验过程

纵向裂痕．空心．腐朽加强破坏性摔打测试，重点保障3.5＊3.8木方强度

夹板脱层．加强培训敲打对比分辨，选择性开板验证，

霉变含水率监控，采购部预警

布料色差确定范围版

弹簧包，海绵南北差异落实弹簧包压陷硬度测试机的使用，统一南北弹簧包性能指标

其它关键配件尺寸差异南北封样板

原材料质量风险要可控，除了以上检验注意事项的.落实，还应加强与供应商及采购部的沟通。形成质量隐患预警，才能有备无患。同时，对简易测试设备的投入使用，可以弥补来料检验人员的经验不足，从硬件上对质量进行保障。

三、成品质量保障

坚持《试产样、首件确认制度》的推行,特别关注试产样的包装方式评估,首件确认的日常化报表统计。对于《试产样、首件确认单》上没有班组长签字或者没有合格的《试产样、首件单》，品管部追究相关工厂负责人责任。

监督包装与装柜设计的合理性，避免产品因包装不合理，装柜挤压导致的破损，确保成品保护到位。

与计划部沟通产品订单情况，对每月产量排名前5位产品，依据产品病历卡进行培训。

四、材料理化性能监测

1、依照20xx年《原材料测试计划跟进表》，与供应商进行互动，同步测试，信息共享。确保测试的实用性与通用性，最终从系统上控制材料风险。

2、积极联合测试机构与供应商，针对欧美市场，学习法律法规，作好风险评估。

品管的工作计划篇4

一、工作目标

1.加工过程中产品检验合格率达到98.5%。

2.加工产品最终交货合格率达到99.5%。

3.客户满意度90%以上。

4.外包供应商产品交付合格率达到95%。

5.加工车间免检人员达到总数的50%以上。

6.在用量具合格率达到100%。

7.新产品投产时，尽量分2批解决所有质量问题。

8.100%的新员工将在质量控制培训后上班。

二、具体措施

20xx年，主要有四项加强任务：

强化管理意识，促进部门工作规范化运作。增强创新意识，以便我们能够有效地开展工作。强化培训意识，全面提升部门员工能力。强化质量成本控制意识，降低成本，增加市场竞争力。

1.完善检验体系，规范检验标准。

严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准，按照9001标准制定完善的检验体系，与技术部门和工艺部门紧密结合，规范检验标准，以iso标准和相关要素为基础，制定出贯穿公司整个质量体系的有效工作流程，并监督其有效运行。

2.加强队伍建设，提高部门战斗力

首先要完善各种质量管理体系，完善各种检验标准和操作规程，做到目标管理。我们必须依靠系统以一丝不苟的工作理念来管理人和输入员工；同时，做好绩效考核工作，通过日常工作记录对员工进行有效的绩效考核，确保考核工作公平公正地进行。

为了提高部门的凝聚力，灌输团队观念，要求老督察和新督察互相帮助。新检查员通过用他们的工作热情感染老检查员来显示每个质量检查员之间的关系。换工作后，质量检验员的知识得到提高，每个质量检验员对自己负责的车间流程有了新的认识，有利于自己的成长和整个产品质量的.提高。岗位交流更有利于提高质检员的学习兴趣。

3.加强生产过程的指导，要求标准化生产和标准化检验

做好生产和质量的指导和监督工作，开展质量意识教育和培训，严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准，按照既定的部门目标，扎扎实实地完成各项任务；及时学习和更新，使应用的管理方法更加科学合理。并坚持iso导向的质量管理方法，继续加强与各部门的沟通与合作，促进相互理解和协调发展。

鼓励生产部门采用标准化生产，提高工装利用率，使所有产品尽可能向标准化生产模式靠拢。检验员应尽量使用工装进行检验，这样可以提高检验的效率和准确性。

4.建立质量信息平台，最大限度地共享所有不合格信息

建议在公司内部建立质量网络共享平台，要求公司内部各部门，包括生产、组装、调试、售后、质检，将本部门发现的所有质量问题记录到质量网络共享平台中，由质检部门进行总结，找出问题点，组织相关部门进行评审，制定纠正和预防措施，使所有潜在的质量问题都能尽快被发现和解决。为公司领导决策提供依据。在部门统计分析方面，对质量问题进行统计分析，显示周、月质量工作是进步还是退步，让每个质检员控制的过程质量一目了然。对于不合格项，填写《不合格品通知单》，及时清理不合格品和半成品，并与生产部门共同制定预防和纠正措施，避免同一问题再次发生，导致更大批量的问题；积极运用数据分析，及时统计月度质检结果，及时分析，上报领导，及时掌握质量动态，为后期质量管理决策提供依据。

5.外包质量控制

需要明确我公司的产品质量和技术要求，明确告知外包供应商按照我公司的相关要求供货。最好在发布产品之前对其进行审查。外包单位质量管理统计平台在公司内部独立建立，数据用于管理外包单位。制定外包单位的质量管理规定，用制度约束外包单位的质量，以免被外包部门主动。

6.在车间建立qc小组，并指导其有效运行

在加工装配调试车间组织成立qc小组，小组成员全部从一线员工中选拔，培养员工发现和解决质量问题的能力，最终达到预防质量问题的目的。

根据质检部门提供的不合格信息，小组成员找出有代表性的问题点，进行有针对性的分析，找出最佳的解决方案和预防方案并实施。

最后，要进一步加强企业文化建设，制定员工培训手册，加强与各部门的沟通与协作，加强执行力、团队精神建设，培养严谨高效的工作作风，打造品牌产品，提升企业竞争力。

新的一年，质检部全体员工将在徐总经理的正确领导下，开拓创新，锐意进取，打造一支作风过硬、素质超高的检验队伍，做好海关稽查工作，迎接日益激烈的市场竞争。

品管的工作计划篇5

20xx年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。我部门严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。

1；来料检验控制；

根据明年计划实施erp系统，严格按照erp流程，检验来料产品；

逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准；

逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询；

严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化；

参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行；

发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单；限期完成；

每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结；

每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改；

2；首件检验控制；

明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产；

3；制程检验控制；

品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通；品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况；品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6s等等；明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验；发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；限期返工完成；返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣；品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产；

4；样品检验控制；

样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点；

样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量；发现问题及时跟踪处理；

半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产；

成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货；

5；大货成品检验控制；

成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率；

成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；

成品《品管》统计每天异常情况；

6；外协检验控制；

外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品；

外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况；

外协《品管》填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂；

外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%；

7；部门管理控制；

每周质量报表统计分析，上报总经办；

每周质量及时通报责任部门；

每周质量处罚通报；

每周质量异常通报

每周质量异常跟踪处理进度；

每周质量异常整改进度报告；

每周质量kpi考核统计；

协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度；

每周外协质量反馈上报；

外协产品控制合格率100%

每周《质量年》质量统计分析；

每月对部门人员专业知识培训考试；

外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及is质量标准的培训；

8；部门人员培训计划；

每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，iso体系的培训实践应用；

每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训；

每月对部门人员统计方法的培训，qc七大手法的培训；

9；部门kpi考核实施计划；

品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资；

每月对品管工作能力考核；10分

每月对品管工作态度考核；10分

每月对品管检验产品合格率考核；10分

每月对品管工作保质保量的考核；10分

每月对品管工作责任心考核；10分

每月对品管沟通能力考核；10分

每月对品管执行力考核10分

每月对品管学习能力考核10分

每月对品管服从管理考核10分

每月对品管忠诚考核10分

品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放；

10；制程定岗定位控制；

工序《品管》定岗定位，责任制度；

工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正；

工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因；

工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利；

工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况；

工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标；

11；质量体系的维护；

年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况；

外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作；

12；产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标；

1季度；来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%；