年终总结反映的是我们过往的整体工作,可以帮助我们不断进步,书写全面的年终总结,可以提高我们对待工作的积极性,以下是好文档范文小编精心为您推荐的2023电焊工年终总结5篇,供大家参考。
2023电焊工年终总结篇1
本人自参加工作,一向从事焊工工种。20xx年经国家焊接技术协会培训考核,取得了国家焊接技术协会颁发的“焊接技术技能教师资质证书”,20x年起至今一向担任x公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能教师。20xx年xx月被评聘为电焊工技师。
20__年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导教师,工作中我始终兢兢业业、任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮忙下,焊接技能取得了长足的进步,现已成为公司一名优秀的电焊工培训技能指导教师。现将一年来的工作状况总结以及20__年的工作计划如下:
一、加强学习理论知识,不断提高业务素质
作为一名焊工培训技能指导教师,本人平时注重理论学习,收集焊接工艺方面的知识信息,同时透过各种方式,不断向具有丰富经验的老师傅们学习,树立终身学习的理念。
1、加强自身的技术素质修炼,努力钻研技术、精益求精;
2、全身心地投入到培训的工作中去,爱岗敬业、尽职尽责;
3、不断学习和掌握教学讲课艺术,具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达潜力。
二、完善教学环节,认真组织教学
1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求,本人制订了培训大纲、培训计划,编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。
2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课,组织学员透过超多、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习,引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果,得到了学员的一致好评。
3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程;采用示范操作表演或示范性试验手段,使学员透过观察获得知识,掌握培训项目的操作要领;学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作;在练习的过程中,定时检查学员的练习项目,指出优缺点,提出改善要求,并做好操作培训日记录,保证了教学质量。
三、科学管理,规范教学,圆满完成各项工作任务
20xx年x~x月份,在公司领导的统一安排下,开展了xx公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了《焊接基本知识考题库》、《焊接工艺规程》、《焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程》。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。根据《钢制压力容器焊接工艺评定》适合产品要求的试件,完成了以下工作:
1、设计接头形式。
2、试件的准备。
3、试件的焊接及填写施焊记录。
4、外观检查。
5、无损检测。
6、试件加工。
7、成型试件的试验、力学性能和金相宏观检查。
8、整理焊接工艺评定及设计指导书。
20xx年,完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作,其中组织xx名焊工进行了取证培训,并且组织换证考试,参与考试人员经考试全部合格,并顺利取证。
以上是我近一年的工作,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量,保质保量完成公司的个项培训任务,使公司的焊接培训质量继续持续优秀水平,为公司的各项工程带给质量保证。同时,做好传、帮、带工作,充分发挥自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应有的贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升。现将20__工作计划:
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种家装相关知识,并用于指导实践。
2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。
3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
2023电焊工年终总结篇2
自__年进厂以来,一直从事焊接__作技术工作。九六年在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格__。由于自己平时比较勤奋刻苦工作,九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习,于同年获得了氩弧焊焊工合格__。为了提高公司的焊接工艺水平,九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2__作技术研修。到目前为止,我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接__作,同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用,九八年以来参加了我公司新产品(15t、20t蒸汽锅炉)试制过程中的焊接工作,试制过程中提出来了自己的方案,并得到了公司的认可,经水压试验,焊接合格率达100%。同年十月受公司焊接试验室的委托,进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作,经过自己的理论探讨及平时加班加点的__作训练,编制了一套完整的烟管对接焊接工艺,从而为公司制造产品参考利用,降低生产成本作出了自己贡献,且受到了原厂部的表彰。九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工艺较为先进,该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉,试制过程中,由于该产品机构的复杂__给焊接带来了极大的不便,我主动配合技术、工艺、生产部门,亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接,焊缝经____线探伤检验合格率为100%。还掌握了制作过程中工艺参数的第一手资料,为编写工艺流转卡提供了依据。近年来,我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定,参与编写焊接工艺,其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点,根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全__作技术》一书,经公司研究所认可,作为我公司焊试室焊工培训教材,为指导新焊工安全__作技术起了一定的帮助作用。
__年我离开了锅炉厂,于零六年成为____设备制造有限公司一员,在公司近两年的磨练中我一直勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取,不仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。
2023电焊工年终总结篇3
a、主要设备材料及其要求:焊接电源可用bx2-1000型焊接变压器;焊接夹具,应具有必须刚度,使用灵巧,坚固耐用,上、下钳口同轴;焊剂应采用e431或e433型高锰、高硅焊剂,在使用前须经烘箱250℃烘焙1h;控制箱(包括电压表、电流表、信号电铃)及烘箱、气割等设备完好;
b、焊接前,应先试焊三个接头,经外观检查合格后,方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。c、工艺流程如下:
钢筋断料--钢筋端面刷净、加工--钢筋放入提升架、上紧夹--焊剂烘干装入焊剂盒--接通电源引弧--启动电动机对接头加压,接头墩粗--拆除夹具,清除电渣--质量检验。
d、施焊前,先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平;钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧,上下钢筋轴线应持续在一条直线上;
e、采用手工电渣压力焊时,可采用直接引弧法,先将上钢筋与下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提升2mm,引燃电弧;然后继续缓缓上提钢筋数毫米,使用电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送,并转入电潭过程。待钢筋熔化到达必须程度后,在切断焊接电源的同时,迅速进行顶压,持续数秒后方可松开操作杆,以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定,以防断路或短路。
f、焊接完成后应冷却2min。再打开焊剂盒,拆除夹具,待钢筋充分冷却后去掉渣壳;下部钢筋与焊剂盒的缝隙务必用石棉布塞严,防止焊剂漏失。
g、外观检查:钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑、不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径,同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4°;对外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。h、钢筋电渣打压力焊接头,从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验,三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值,若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试样进行复试,复试结果,若仍有一个试样的强度达不到规定的数值时,该批接头即为不合格品,应全部切除。
(2)、钢筋直螺纹施工要点
a、工艺流程:钢筋下料--镦粗--加工螺纹--丝扣长度标识--加保护套--螺纹质量验收--钢筋连接--外观质量验收--接头试验。
b、钢筋镦粗直螺纹可在加工厂加工好螺纹丝扣,现场用管子扳手拧紧连接。
c、镦粗螺纹加工质量:要控制加工螺纹丝扣长度和丝扣光滑无缺陷;现场拧紧连接质量要求:主要控制钢筋对中位置,钢筋拧入深度及拧紧无松动等要求,施工操作按国家验收规范严格执行。
2023电焊工年终总结篇4
我自从进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言,不多事,服从分配、勤奋好学,掌握了一手过硬的焊接技术,并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,透过自身的不懈努力,各方面均取得了必须的进步,现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状况作如下汇报:其次在工作方面,有句熟话说“做一行就要爱一行”,我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中,为了搞好工作
为加速本单位的专业成长,提高整体电焊技术水平,在单位组织的“师带徒”活动中,我与___老师结为师徒,我们团结协作、亦师亦友、互学互助、共同提高,取得了较好的效果。现总结如下:
__老师一开始,先指导电焊理论,明白电焊的任务、目标、方式、手段,对整个电焊的工作资料有一个清晰的概念,透过学习对电焊专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发了学习热情。
在__老师的带领下熟悉电焊环境、使用工具,为将来工作打下了基础。透过现场维修实习和与___老师的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、增强了解决电焊实际问题的潜力,为后继专业知识的学习打下坚实的基础,是对我的一次综合潜力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动了我的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手潜力得到提高。
___老师经常利用中午休息时间和我探讨交流,寻求更好的维修方法。每月指导我理论学习一次,帮忙我提高电焊技术,同时指导我撰写各项技术总结,及时积累技术经验,以利于今后的工作。
___老师毫无保留地把他的见解、经验交给我。自师带徒活动开展以来,我学会了不停的审视自己,学会了积蕴力量。也在不停的工作与电焊难题的磕磕碰碰中实践与积累着自己的经验。在那里,我要郑重的对我的恩师说一声:“谢谢你!”
2023电焊工年终总结篇5
1994年6月我在中铁三局五公司建安公司参加工作。上班第一天领导就安排我学习电焊。在工作中不怕苦不怕累,努力的学习师傅传授的工作经验。两年后,成功出徒,在队里自己可以撑起一边,好多焊接的工作交给我处理,在工作中兢兢业业、一丝不苟,因为电焊工是一门技术工种,焊接时千万不能马虎大意,如果焊接的配件、成品不够牢固,将会酿成不可挽回的损失和后果。因为在焊接过程中经常有夹渣情况出现,是由于熔池冷却过程中非金属物质如焊条药皮中某些高熔点组分、金属氧化物等来不及浮出熔池表面而残留在焊缝金属中引起的。其危害是影响了焊缝金属的致密性及连贯性,易引起应力集中。我在焊接前严格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等,多层焊接时彻底清理前一道焊缝流下的熔浓。焊接时选择适当的焊接参数,运条稳定,注意观察熔池,防止焊缝金属冷却过快。效果良好,保证施工顺利进行,并受到领导的表扬。
1998年10月,单位在介休鸿运焦化厂施工。由于工期短,工作量又多,很多机械设备需要人去维修。那时我是维修班班长,每天除了正常工作外,晚上还要经常去现场工地检查一下车辆使用情况。工地有一台16吨吊车因为所要吊的锅炉太重,而且距离所要安装的位置有点远,吊车司机又太年轻,没有经验,所以把吊车的大臂给折了。为了及时修复,单位领导跟厂家进行了沟通,厂家也派专人过来,答复是把大臂拉回厂里,来回费用单位出,并确定费用为三万七千元。来回就得两个月的时间。当时施工特别紧张,就是肯花钱但时间不允许。当时领导着急了,问我该怎么办,能否修好。我到现场看了一下实际情况:三节大臂中第二节根部上下左右严重变形。但觉得应该能校正过来。我认真对着吊车大臂仔细想想:我有责任承担起这份任务,并且自己干过几年钳工,有一定的基础,应该没有问题。之后我多方面打听大臂用什么材料加工的,后来单位机械主管在杂志上查到了,是锰钢钢板,这下心中有了把掌。领导听完我的想法后,很高兴,并且说:“大胆干,有问题我承担。”听了领导的话自然更加高兴,也深知责任重。在待料的这段时间内,我反复思考,制定了处理方案。当材料进来后,就开始对大臂进行校正。第一步,在一处较平整的地方,平行摆放并用线绳平行尺把四根钢轨调到误差为±1mm内平面内,然后把变形大臂放到一张厚20mm钢板上进行切割,把大臂两侧面损坏处割掉,之后自制些校正小架,用千斤顶、大锤等整型。那时天气十分炎热,汗水湿了衣裤,脸上挂满汗水。那时我用极大热情,良好的心态投入着,仅用一天的时间上下面调直调平。第二步,把上下调好大臂平放到四根钢轨上,再对大臂两侧割掉处用气割造型,形成两个内角约60度角的平行四边形,大小一样,然后照着大臂方孔样在锰钢钢板上割出方孔,大小合适的两块板。之后,用手砂轮把方孔边打磨干净,然后把两板分别点焊在两方孔上,再采用立焊用506φ3.2焊条有续分段交叉焊接,焊接长度不超过6cm。目的是减少热量,防止变形。第三步,根据板的形状,在大臂上方割两个15x15cm的方孔,目的是为了用锰板条在臂内加固,然后再把方孔封死焊住。再用一块更大的钢板在上面四周焊满。底部同样用板焊牢。最后用角磨机把外部表面处理一下,喷漆,整修完成。使用之后,领导非常满意。凭着此次的突出表现,单位评我为“先进个人”的荣誉称号。
20__年5月单位派我去郑州技校学习了三个月,在校期间,我掌握了很多焊接方面的知识。回到公司之后,我们经常焊接钢筋。由于以前不注意焊接缺陷的问题,不知道焊接缺陷对工程的危害性。后来,我根据在郑铁技校学到的知识,就写了一些这方面的知识。焊接裂纹是常见的焊接缺陷,在建筑工程的钢材焊接中常出现的裂纹主要是热裂纹和冷裂纹。结晶裂纹是最常见的热裂纹,在金属凝固过程中出现,主要出现在焊缝中,少数出现在热影响区。结晶裂纹的产生是由于焊缝中含有较多的s,p等杂质,在焊缝金属凝固过程中形成了一些低熔点的结晶,然后在结晶界形成液态薄膜。这些液态薄膜成为焊缝中的薄弱环节,在焊接应力的作用下便开裂而形成结晶裂纹。在冷裂纹中最常见的是延迟裂纹。在低、中合金钢的热影响区或焊缝中,当焊接后一段时间内,可能出现各种11态的延迟裂纹。有的出现在接头表面,有的出现在接头内部。焊缝延迟裂纹的出现,是有以下3种因素共同作用的结果。第一,母材淬硬现象:母材的碳当量越高其淬硬倾向越大,延迟裂纹敏感性就越大。另外,接头冷却速度对母材淬硬倾向也有较大影响,随着母材淬硬倾向的增加容易形成脆性马氏体。马氏体又会使热影响区最高硬度相应增加,从而使延迟裂纹敏感性增大。第二,扩散氢的含量:焊缝中含氢量越高,延迟裂纹敏感性越大。当接头中扩散氢含量高于其临界扩散氢含量时,便出现延迟裂纹。第三,焊接残余应力:焊接接头主要存在热应力、相变应力和约束应力。板厚度越大,约束越强,残余应力也越高。焊接应力是引起应力腐蚀断裂的原因之一。
20__年4月,我调入中铁三局五公司机械厂工作,主要工作就是制作模板和挂篮。有些人为了赶进度,焊接时经常出现咬边的情况。咬边主要是由于焊接电流过大、电弧拉长或者运条不稳引起的。咬边最大的危害是损伤了母材,使母材有效截面减小,也会引起应力集中。所以焊接时调整好电流,电流不宜过大,且控制弧氏,尽量用短弧焊接,运条时手要稳,焊接速度不宜过快,应使熔化的焊缝金属填满焊接坡口边缘。因为经验原因,我所带的徒弟在我的教导之下,将影响质量的不安定因素扼杀在萌芽口中,为我们项目所建工程做出应有的质量及安全保障。
20__年11月,由于工作需要,我被派往杭长工地。最先是别人下料,后来工作量增大,领导要求加快下料,不能影响工期,然后让我负责下料。刚开始,我按照技术交底下料,后来发现这样下料不仅供不上一道,而且钢材浪费太大。我就把图纸拿过来,自己边看边下,合理排料,这样切割工作量减少了,工作效益提高了,同时,也降低了损耗。最后,我为单位节省下三张钢板。通过这件事后,我认识到下料工序的重要性,下料工作也得多动脑,怎样下法既能省料又能减少工作量。
20__年5月,我开始接触co2气体保护焊。为了更好的掌握气保焊的焊接技术,我一边虚心向老师付请教,一边在网上学习气保焊的知识。经过一个月的学习和摸索,我就能自如进行气保焊全位置焊接。由于工作需要,20__年8月单位派我去苛瓦工地焊接箱形跨线钢梁,由于那里在火车站内工作,施工面很小,而且很脏。每段钢梁长近30米,重约60吨,不好干活。当时没有几个人能用co2气体保护焊,只能焊接平焊和角焊。为了保证质量,领导让把钢梁放平后再焊。由于钢梁长而重,翻一次面都需要租两台100吨吊车,有时候吊车还租不到。后来我向领导提出用co2气体保护焊向下立焊的方法焊接隔板,领导让我先焊一个试试。经过技术人员的探伤和外观检查,完全能够达到设计要求。然后我把剩下的co2气体保护焊机的电流、电压、送丝速度都调整了,告诉他们如何焊,后来他们都能焊了,而且焊接都合格。这样不仅提高了焊接速度,而且也节省了租吊车的费用。领导不仅表扬了我还对我进行了嘉奖,这是对我工作的肯定。
20__年5月,我来到郑徐工地。我们承担承台模板改制及挂篮改制工作。由协作单位加工的墩身模板出现较严重的质量问题:法兰孔位置不对,错台,缝隙大等,领导很不满意,于是安排我们3个人去试拼模板,处理质量问题。但模板试拼是高空作业,需要在空中有个安全作业平台。后来,我根据以往的经验并结合现场模板实际情况,制作了几十个小牛腿托架,安装在模板背带上,在上面铺木板,这样既安全又轻便。解决了高空作业的安全问题,受到领导表扬,经过十多天的努力,把模板所有质量问题按照项目部要求都处理好了,达到验收标准。
在公司近几年的磨练中我一直勤劳肯干,焊接质量稳定、优良,得到了本单位领导的好评。今后我将不断地进取,不仅干好自己的本职工作,而且要做好传、帮、带工作,充分发挥自己的才智,为企业多作贡献,使企业的焊接水平得到进一步的提高。
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