2024年机械加工工作总结参考7篇

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2024年机械加工工作总结参考7篇

2024年机械加工工作总结篇1

经历了第二次找实习的苦难经历,找房子,搬家,现在正等着第一个半月的工资什么时候入账,呵呵

要不是老师的帮助,还真难有这种大公司的实习机会,虽然不是真正的进入生产流程,而是在研发中心,挑战不减,甚至更大。整整一个月下来,才刚刚似乎摸到点门道。等离子切割可视化多种方法分析,当初刚拿到题目,听着名字腿都软了。国内大学时期,机械加工制造中对于切割的介绍还是基于传统工艺。等离子切割只有一小自然段简单的介绍。我对等离子切割的知识几乎可以说是零,还好,研发中心不像生产部门,愿意给我学习的机会。于是我就带着“空荡荡”脑子进来了。接下来的工作主要就是补充专业知识,小导师(大导师显然是部门大头头,小导师部门的一名女工程师)对我直接负责,她人非常好,本人急脾气,但是对我很有耐心,这点很像我妈,哈哈。不过他看上去应该只有30岁出头,孩子刚刚2岁,小宝宝的照片贴在她办公桌旁边,看上去特别可爱,她说宝宝非常乖,不吵也不恼,吃饭也吃得很有风度(很干净,不像很多其他孩子,弄得到处都是,不让家长省心)。部门里面就她一个女的,现在算上我,两个,我也像她孩子一样,天天跟她在后面,呵呵。现在已经有进步,可以独立操作切割了,但是小导让我必须周围有人的情况下,才可以切割,完全一个人的话不可以,她怕出事请,毕竟是危险的切割,高电,高压,高温度,高能量(豆豆同学跟我说听着好吓人,嘿嘿,习惯就好了)。大导更是不让我随便到处碰,他说他进监狱是小,我的生命安全是大。这一点上在法国上学以及实习中体会很深,他们对“安全”的重视程度相当的高,可以说是任何生产的第一的第一保障因素。钱可以不赚,安全一定要到位。其实国内企业现行流行进行iso体系认证,也是基于这方面的重视。

插一句哈,现在全球都充斥着中国制造的商品,很让人自豪,但是换句话说,很多外国人还是有误解。第一,中国产品质量不好,第二,中国用童工(俺男友跟我说他小时候玩的玩具都是中国制造,那时他一看到这个,就觉得那是一个中国小朋友的辛苦劳动所得)。第一确实存在这个问题,而且基本上都是技术含量不高的产品。第二,我不是特别清楚,但是我想就算有,也不是主流,所以我都告诉他们没有这回事。我跟男友说,嗯,没错,你玩的玩具都是我小时候做的。哈哈

继续实习,现在对理论方面的东西也看了不少,也跟着准备试验,第一个实验已经做完,过一周还要回布尔日处理数据。现在由于流量传感器出现比较严重的问题,还要联系厂商修理,搞不好,据说还要拿到德国去修理,俺神经了,已经耽误了第二次试验的时间。

好的方面涅,可能6月底7月初要去尼斯参加一个国际会议,哈哈哈。尼斯很漂亮,居然在法国4年一直没有去过有名的南方,现在有居然有公费的机会哦,嘻嘻。尼斯可是和嘎纳齐名,看看报名费就有1800欧。不过不要高兴得太早,低调低调,去了再高调,呵呵。

对了,值得一提的是,看资料大部分还是英语,所以国内的小朋友们还是应该好好学习英语啊,就算在非英语国家,还是有要求的。现在每天听一天法语(法国同事真能叨叨,嘴就没听的时候,我都想把他们嘴缝上,尤其是开会的时候),看英语材料(还好跟男友说英语,所以看材料还不至于太困难),在家没网,就天天放樱桃小丸子,至少不用看字幕,听着舒服。

这一个月,国内也发生了不少的事情,xz,地震等等不幸。我不太擅长政治,不过要说一句,尤其是xz事件,法国人其实没有国内朋友们认为的那样不客观,至少我周围的同事同学都对我很友好,有的人问问我为什么会那样(只是因为他们不知道,所以问一问,告诉踏就行了,人家没有恶意),有的人也和我说确实媒体并不够客观。其实法国人对这件事情只是茶余饭后(此成语特别鸣谢豆豆友情提醒)的闲谈罢了,并没有上升到什么fh层次,实习报告网提供shixi..com/毕竟是咱们自己的事情,他们只是路人甲。换做我们,如果法国出了什么事情,我们也会议论议论。我只是说的法国民众,没有说法国个别脑子进水的头头。民众思想是民众思想,脑子进水的是他个人问题。媒体是口舌,得听头头的,大家应该明白这个道理。而且我认为,提高自身素质,少干点小违法乱纪的事情,比游行更爱国。别让人家法国人指着中国人的鼻子说“中国人假证件,一点儿都不奇怪”。

实习一个月,就此纪念一下。

2024年机械加工工作总结篇2

一、五月份完成工作

1、4月28日,完成公司质量体系文件《质量手册》和《程序文件》的发布,标志我公司ts16949质量体系贯标运行进入第二阶段正式运行阶段。在这个阶段中,全公司每一相关部门要不断完善质量纪录,整理统计相关各部门工作/过程绩效指标,为下一步公司内审打下基础。

2、在综合管理部的配合下,利用接近半月时间,针对各部门缺乏ts16949质量管理体系知识和有效工作手段,组织本公司后勤管理人员进行体系文件的培训。主要使基层管理人员了解公司质量目标,质量方针,并在希望在得到日常工作中贯彻;结合各部门实际工作着重讲解部门职责和工作流程,以及各部门工作过程需要留下的质量纪录和工作接口,并要求形成闭环管理。提高整体质量意识和广大基层管理者的质量管理水平。

3、根据贯标推进计划要求,完善/设计/制作公司质量记录表格,完善质量纪录清单。总共160余个质量纪录表格(文件),除8种需要油印外,其余全部下发到位。六月份各部门在实际工作中逐步按照标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录,杜绝以前工作靠口头传达,后续无跟踪验证缺陷。必能使公司各项工作得到升。

4、指导各部门按照ts16949质量管理体系完善本部门质量记录。督促各部门指定体系运行专员,负责本部门体系运工作,协助部门领导完善部门工作。形成例会制度,每周定期检查公司体系运行状况,并在小组例会通报激励;同时安排下步工作。希望通过这样活动加快公司贯标工作进程,推动管理提升。

二、存在不足和发现问题

1、产品不合格率居高不下:建议改善对策如下

a、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训,提升检验员向心力。

b、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次,对来料品质进行严格管控。

c、统计各品质管控点数据,寻找真因,彻底改善。

d、组织各部门成立品质改善小组(qc小组),特别是加强调机控制,可进行首末比较,小批量试生产,提高产品合格率。

2、各部门之间缺乏团队合作精神,基层管理消极怠慢缺乏工作激情,生产效率低下。

a、完善员工绩效考核制度。(可分a/b/c三档)

b、组织公司内部团队活动。利用淡季组织管理培训(内部/外聘/影视资料)

c、特别加强团队精神方面的培训课程对工作中的表现,适当实行奖罚制度

d、,根据各工序工艺节拍,专业人员合理安排生产工序,推行产量目标管理。

三、下月工作计划

1、协助进行内审培训,并在培训前编制内审检查表(过程审核检查表、产品审核检查,内审检查表)提供老师审查。

2、加强品保部内部的日常工作管理,充分调动员工工作积极性,避免内部矛盾。改变过去检验员常在办公室毛病,增强主动配合意识,准备实行末位淘汰或者末位降系数。增强过程管控,改变过去过程检验过程被动考核为主(出现废品考核),主动考核少,员工质量意识差问题,提高产品质量。

2024年机械加工工作总结篇3

在公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。以下是今年的机械设备管理工作总结。

一、合理组织,提高机械利用率

工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的.年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

二、定人定岗,减少机械故障率

影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制,激发员工热情

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,参加先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

四、机械设备的安全管理

定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

在过去的一段时间,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一段时间,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

2024年机械加工工作总结篇4

来了公司将近一年了,在20xx年的工作中我了解很多的机械方面的知识,提高了机械加工方面的认识,加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料,还学到了很多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来,更好的充实了自己,为以后再告诉的工作做好基础。

从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的,所以更激起我对工作的认真,第一天来到我们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的,认识了在机械加工中要用到的设备像铣床,磨床和车床。随后就在品检部门工作了,在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性,更了解了我们在工作过程中要注意的安全事项和需要注意的项目,随后师傅们就介绍了图纸给我认识,一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简单的cad图纸了,而是真正的精密零件加工图,在慢慢的认识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解,了解了一个零件的加工程序,更对零件材料的认识,认识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理,在品检的工作使我认识了很多很多知识,基本认识我们厂的工作流程,在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。

来到品检部我深深的认识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是认识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。

在公司我看到了一些问题点:一 我们的员工对安全有时还是有松懈的',经常对产缺乏保护,对机器保护还不是做得很好,没有很好的执行我们公司的5s观念。二 我们公司的技术员工对我们的工艺卡没有填好自己的自检记录以致让品检浪费了很多的时间。三 我们应对新进来的员工进行培训,他们对我们公司的测量仪器很不了解,以致他们在测量的时候不能够很好的自检。也不能够保证好产品的质量。四 我们公司的员工没有很好的执行好上层的指导。

最后对iso的认识,在公司我初步的接触了iso,对iso有了进一步的了解,觉得iso质量管理是非常的重要,iso能帮助我们在公司的管理方面更能层次化,对我们的产品也能有保证,如果我们继续对iso管理的理论加以培训到每一个员工,那么我们不紧实能够保证我们的产品质量,还能更好的提高产品质量。

在我们公司,我们已经建立了一套自己的iso管理,但是很多员工都对iso还是很陌生,那就是说我们的员工对iso是什么还缺乏了解,我觉得我们要经常的培训我们的员工对iso的了解,让他们认识iso对我们的公司的产品质量是有保证的,那样既加强了员工对iso的认识也能够更好的保证我们公司的产品质量。那样更能使我们公司的生产体系更完善。

最后的总结:来了公司x个多月的感受就是纸上的得来的终觉浅,我深深的感觉到自己学的知识和实际运用的知识是匮乏的,接触到了时间的知识才知道自己知道是那么的少,才真正的领悟到了学无止境的含义了。所以自己以后要学的东西还很,多学习他们好的工作习惯经验和他们的知识,那也是我们必须的充实自己的要求。

2024年机械加工工作总结篇5

自20xx年3月进入社会实习至今,这一年多的时间里我学到了很多,不管是与人相处的道理还是工作技能,在这里我总结下我的经验。

首先是心态,套用名人的一句话“态度决定一切”,在工作中,有了正确积极的态度,才能应对工作中不断出现的各种问题。我对工作的态度就是选择自己热爱的,这样才能一直坚持下去。我一直认为工作不该是一个任务或者负担,应该是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生兴趣,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的快乐。对于我来说,每绘制一张图纸都是我对于工作的'热爱,只有懂得享受工作,你才懂得如何成功,期间来不得半点勉强。

其次,是能力问题,又可以分成专业能力和基本能力。对于当初刚踏入工作的我来说一切都需要学习,在学校只学习了一些理论知识,实践的机会很少,对于这些设备图纸看起来都是困难的,更别说设计了。只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西很多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。

在工作一段时间后,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解,并且能完成师傅安排的一些简单的设备设计。在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了autocad制图方面的有关知识,使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年多的工作,使我在机械知识和工作方面,都有了很大的提高。

当然这期间我也存在很多不足之处。如缺乏创新精神,不能积极主动的发挥自己的能力,而是被动消极的适应工作需要,有时贪图快捷方便有问题不会自己主动解决而是先找师傅帮忙,过于依赖前辈的经验,这些都是需要我慢慢改正的。在设计制图方面难免会出错,但是有些错误的代价也是惨重的,所以需要我在工作中认真负责,不能将就一些图纸。

经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年多的学习,我深刻认识到:做设计制图细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

总之,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展尽上一份力。

2024年机械加工工作总结篇6

一、部门发展。

1、更加建立、健全了合格供应商名册,供应商评价表。一直积极不懈的寻找更适合我司的供应商,从而使得我司对原材料需求上有了充分的保证。

2、对原材料质量索赔上,在各相关部门的积极配合下,化被动为主动,基本杜绝了因原材料质量问题而给我司造成经济损失。并且在原材料在下单初期就能做到很好的预见,及时提醒、监督供应商改进。

3、统筹安排方面,较去年有很大的改进。20xx年采购部没有接到因提货问题不合理安排司机而导致的投诉。在资金计划及仓库的安全库存方面基本能做到心中有数,在资料归档及月底统计工作上也比20xx年有明显的改善。

二、部门瓶颈。

1、采购内部的协调,工作指导配合欠佳,各自为岗。

2、其中五金、机械配件及包装物的采购在价格、供应商、供货时间、归档、月底对帐等工作都非常不好。

3、采购部整体人员在思想意识上较去年虽然有很大的.提高,但是总体感觉还是十分随意。

三、部门精神。

采购部始终坚持既是管理部门有是服务部门,在加强对外管理同时由要做到热情服务工作,积极满足各相关部门的要求。

四、明年工作目标。

1、在xx年工作基础上,值得借鉴和发扬的方面继续保持下去。

2、加强采购部内部管理,避免各自为职情况。

3、在原、辅料采购上积极挖掘可开发空间,特别对于辅料方面要健全账目工作,一定要做到要多思考、多比较、多审核。

4、整体人员素质要再提高。

20xx年是不平常的一年,在这一年里,公司在建设发展方面有了飞跃性的突破,而我们采购部也紧随公司发展的脚步不断的进步。20xx年已经过去,20xx年才刚刚开始。我深知成绩只能证明过去,在以后的工作中我将更进一步学习和掌握专业知识,总结20xx年的得与失,针对新形势出现的新情况、新问题,积极进取,分析表象,把握本质,做好本职工作,取得新的成绩。努力做到学习上要有新的进步,工作中要有新的起色,思想上要有新的境界,为永冠事业贡献自己的一切力量。

2024年机械加工工作总结篇7

年终岁末,机加工车间在公司领导及各部门的关心支持下,走过了20xx年,20xx年是机加工车间不平常的一年,机加工车间主要以机械装备制造企业为依托,从事补给机床厂零配件,内燃机厂配件及本公司产品配套配件,随着近年中国制造业低成本优势不复存在,中国大量制造企业生产增速减缓,危机重重 。我机加工车间在行业竞争日趋白热化的今天,已经困难重重 。

1、装备制造业经济下滑明显,各协作单位企业生产计划全年大幅下调,甚至停用了量大的产品型号 。

2、争取到的产品订单大多是产品结构复杂,工装设备不能满足加工要求,产品需求呈现多样化,且多品种、小批量,因而加工新产品的周期明显加大,生产成本费用难免提高 。

3、车间员工技能水平单一,技术创新能力不足,加之文化水平偏低,接受技能知识较困难等多方面因素,给车间组织员工全面提升竞争技能,形成“战斗力”造成了很大难题 。

4、随着原材料、人力及各种成本费用的快速增长,以及内部人才培养机制的欠缺,车间生产管理成本难以控低 。

5、车间一线员工受市场经济影响,各岗位人员流动较大,对岗位安排、生产进度的推进影响较大 。困难的克服得到公司领导大力支持和车间员工的全力配合,回顾20xx年,我车间围绕年初公司制定的各项目标任务,积极应对挑战,克服了产品多元化、人员流动频繁等因素的影响,生产经营趋于稳定 。

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